W Joful Industry wierzymy, że każdy projekt opowiada historię precyzji, innowacji i współpracy. Nasze studia przypadków pokazują, jak wspieramy globalnych klientów spersonalizowanymi rozwiązaniami z blachy nierdzewnej, od optymalizacji projektu po finalną produkcję.
Wyzwanie: Europejski klient potrzebował obudów ze stali nierdzewnej dla urządzeń elektrycznych, ze ścisłymi wymaganiami dotyczącymi odporności na korozję, trwałości i precyzyjnych wycięć dla komponentów.
Nasze rozwiązanie:
Materiał: stal nierdzewna 304, grubość 2,0 mm
Proces: cięcie laserowe → gięcie CNC → spawanie TIG → wykończenie szczotkowane powierzchni
Dodano niestandardowe żebra wzmacniające dla wytrzymałości i precyzyjnych tolerancji (±0,2 mm)
Wynik: Dostarczono 500 zestawów w ciągu 30 dni, z doskonałą trwałością w środowiskach zewnętrznych. Klient zgłosił 20% poprawę wydajności montażu dzięki naszej precyzyjnej inżynierii.
Wyzwanie: Klient w Ameryce Północnej potrzebował higienicznych i gładkich komponentów ze stali nierdzewnej do maszyn spożywczych, zgodnych ze standardami FDA.
Nasze rozwiązanie:
Materiał: stal nierdzewna 316 dla maksymalnej odporności na korozję
Proces: precyzyjne cięcie laserowe i polerowanie w celu uzyskania Ra < 0,8 μm
Ogratowanie i obróbka pasywacyjna dla zgodności z bezpieczeństwem żywności
Wynik: Komponenty zostały bezproblemowo zintegrowane z ich linią produkcyjną. Polerowana powierzchnia zapewniała łatwe czyszczenie, spełniając międzynarodowe wymagania dotyczące jakości żywności.
Wyzwanie: Firma architektoniczna potrzebowała dekoracyjnych paneli ściennych ze stali nierdzewnej o wytrzymałości i atrakcyjności wizualnej do projektu komercyjnego na Bliskim Wschodzie.
Nasze rozwiązanie:
Materiał: stal nierdzewna 304 z powłoką PVD (złote wykończenie)
Proces: precyzyjne cięcie, gięcie CNC, grawerowanie laserowe wzorów
Kontrola jakości w celu zapewnienia jednolitego wykończenia powierzchni i spójnego odcienia koloru
Wynik: Projekt uzyskał nowoczesny, luksusowy wygląd. Panele pozostają odporne na korozję w ekstremalnych warunkach klimatycznych.
Wyzwanie: Producent motoryzacyjny potrzebował wsporników i obudów ze stali nierdzewnej o złożonych geometriach i wysokiej wytrzymałości mechanicznej.
Nasze rozwiązanie:
Wykorzystano zaawansowane maszyny do cięcia laserem światłowodowym do złożonych profili
Zautomatyzowane spawanie i obróbka CNC dla dokładności i powtarzalności
Ścisła kontrola jakości zgodnie z normami ISO 9001
Wynik: Osiągnięto 100% dostaw na czas dla ponad 10 000 sztuk rocznie, wspierając wymagania klienta dotyczące masowej produkcji.
Kompleksowe możliwości: Cięcie laserowe, gięcie CNC, spawanie, polerowanie, obróbka powierzchni
Ekspertyza materiałowa: Stal nierdzewna 201 / 304 / 316 / stale duplex
Globalni klienci: Obsługa branż takich jak budownictwo, wyposażenie spożywcze, urządzenia medyczne, elektronika i motoryzacja
Zapewnienie jakości: Procesy certyfikowane ISO, pełna kontrola, opakowania gotowe do eksportu
W Joful Industry wierzymy, że każdy projekt opowiada historię precyzji, innowacji i współpracy. Nasze studia przypadków pokazują, jak wspieramy globalnych klientów spersonalizowanymi rozwiązaniami z blachy nierdzewnej, od optymalizacji projektu po finalną produkcję.
Wyzwanie: Europejski klient potrzebował obudów ze stali nierdzewnej dla urządzeń elektrycznych, ze ścisłymi wymaganiami dotyczącymi odporności na korozję, trwałości i precyzyjnych wycięć dla komponentów.
Nasze rozwiązanie:
Materiał: stal nierdzewna 304, grubość 2,0 mm
Proces: cięcie laserowe → gięcie CNC → spawanie TIG → wykończenie szczotkowane powierzchni
Dodano niestandardowe żebra wzmacniające dla wytrzymałości i precyzyjnych tolerancji (±0,2 mm)
Wynik: Dostarczono 500 zestawów w ciągu 30 dni, z doskonałą trwałością w środowiskach zewnętrznych. Klient zgłosił 20% poprawę wydajności montażu dzięki naszej precyzyjnej inżynierii.
Wyzwanie: Klient w Ameryce Północnej potrzebował higienicznych i gładkich komponentów ze stali nierdzewnej do maszyn spożywczych, zgodnych ze standardami FDA.
Nasze rozwiązanie:
Materiał: stal nierdzewna 316 dla maksymalnej odporności na korozję
Proces: precyzyjne cięcie laserowe i polerowanie w celu uzyskania Ra < 0,8 μm
Ogratowanie i obróbka pasywacyjna dla zgodności z bezpieczeństwem żywności
Wynik: Komponenty zostały bezproblemowo zintegrowane z ich linią produkcyjną. Polerowana powierzchnia zapewniała łatwe czyszczenie, spełniając międzynarodowe wymagania dotyczące jakości żywności.
Wyzwanie: Firma architektoniczna potrzebowała dekoracyjnych paneli ściennych ze stali nierdzewnej o wytrzymałości i atrakcyjności wizualnej do projektu komercyjnego na Bliskim Wschodzie.
Nasze rozwiązanie:
Materiał: stal nierdzewna 304 z powłoką PVD (złote wykończenie)
Proces: precyzyjne cięcie, gięcie CNC, grawerowanie laserowe wzorów
Kontrola jakości w celu zapewnienia jednolitego wykończenia powierzchni i spójnego odcienia koloru
Wynik: Projekt uzyskał nowoczesny, luksusowy wygląd. Panele pozostają odporne na korozję w ekstremalnych warunkach klimatycznych.
Wyzwanie: Producent motoryzacyjny potrzebował wsporników i obudów ze stali nierdzewnej o złożonych geometriach i wysokiej wytrzymałości mechanicznej.
Nasze rozwiązanie:
Wykorzystano zaawansowane maszyny do cięcia laserem światłowodowym do złożonych profili
Zautomatyzowane spawanie i obróbka CNC dla dokładności i powtarzalności
Ścisła kontrola jakości zgodnie z normami ISO 9001
Wynik: Osiągnięto 100% dostaw na czas dla ponad 10 000 sztuk rocznie, wspierając wymagania klienta dotyczące masowej produkcji.
Kompleksowe możliwości: Cięcie laserowe, gięcie CNC, spawanie, polerowanie, obróbka powierzchni
Ekspertyza materiałowa: Stal nierdzewna 201 / 304 / 316 / stale duplex
Globalni klienci: Obsługa branż takich jak budownictwo, wyposażenie spożywcze, urządzenia medyczne, elektronika i motoryzacja
Zapewnienie jakości: Procesy certyfikowane ISO, pełna kontrola, opakowania gotowe do eksportu