W przemyśle recyklingu tworzyw sztucznych niszczarki odgrywają istotną rolę w przetwarzaniu odpadów.Każdy z własnymi zaletami i wadamiW tym artykule przedstawiono szczegółowe porównanie tych dwóch rodzajów kruszywców, koncentrując się na ich cechach i zaletach,aby firmy mogły wybrać najbardziej odpowiedni rozdrabniacz zgodnie ze swoimi wymaganiami.
Wymaganiae następujący jednoosztowy krusznik ePrzykład:
Zobacz poniższy obraz na przykład rozdrabniacza podwójnego wału:
1Struktura maszyny i zasada działania
Wyroby z tworzyw sztucznych
Jednorazowa maszynka do rozdrabniania materiałów składa się z szybkiego obracającego się wału głównego i wielu ostrzy do cięcia.Wielkość materiału wyjściowego jest kontrolowana przez szczelinę między ostrzem a stałym nożem i ekranem pod ostrzem.
Wykorzystanie spiralnych ostrzy obracających się i ściętych ostrzy stałych spowoduje wyższą wydajność cięcia.
Wyposażone w ruchome wstrzykiwacze, które zapobiegają zatarciu materiału i optymalizują prędkość wstrzykiwań.
Użyj połączenia sprzęgłowego w celu wydłużenia okresu eksploatacji skrzynki biegów.
Nadaje się do folii plastikowej, odpadów, tkaniny z włókien, kartonów opakowaniowych, drewna i niektórych odpadów plastikowych.
Dwuoścarowa rozdrabniarka
Podwójnie wahadłowa kruszyna ma dwa wahadła z przeciwobrotowymi ostrzami, które przyciskają i rozdzierają materiał poprzez siłę cięcia i moment obrotowy, co jest bardzo odpowiednie do obróbki dużych,twardy i twardy materiał.
Dwa sprzęgły służą do zapewnienia ruchu cięcia o niskiej prędkości i dużym momentu obrotowym.
Materiał rozdrobniony może być wyładowywany bezpośrednio bez ekranu.
Zaprojektowane do odpadu przemysłowego i dużych odpadów, w tym dużych niebieskich beczek, rur gumowych i plastikowych, opon samochodowych, odpadów elektronicznych i twardych tworzyw sztucznych.
Może bardziej efektywnie przetwarzać mieszane materiały i jest szeroko stosowany w wielkoskalowym recyklingu odpadów.
2Porównanie właściwości mechanicznych
| Pozycja |
Jednoszytowy rozdrabniacz |
Podwójny strzałnik |
| Struktura |
Jeden wirnik + urządzenie hydrauliczne/elektryczne |
Dwa ościeżki łączące się |
| Zasada działania |
Obcięcie pojedynczym wirnikiem + pchnięcie materiału |
Przeciwobrotowe wały rozrywają materiały |
| Odpowiednie rodzaje materiału |
Plastiki, drewno, druty, włókna, materiały lekkie |
Metali, kauczuk, odpady urządzeń, duże odpady przemysłowe |
| Kontrola wyładowania |
Precyzyjne, sterowane ekranem |
Mniej kontrolowalne, często wymaga drugorzędnego rozdrabniania |
| Wielkość wyładowania |
Regulowane za pomocą ekranu |
Nieregularne, mniej kontrolowane |
| Skuteczność rozdrabniania |
Niższe, skupione na precyzji |
Wysoka, silna siła rozdarcia |
| Struktura cięcia |
Ostrza stała + ostrza obrotowe wirnika |
Włączające w sobie wiązki podwójne |
| Częstotliwość konserwacji |
Wyższy (system popychania zużywa się szybciej) |
Niższa (bardziej solidna struktura) |
| Zużycie energii |
Względnie niskie |
Stosunkowo wysoki |
| Koszty |
Zazwyczaj niższe niż podwójne wały |
Zazwyczaj wyższe niż jednoosobowe |
| Typowe zastosowania |
Recykling tworzyw sztucznych, przetwórstwo drewna, folie, odpady przemysłu lekkiego |
Opony, metalowe bębny, meble, powłoki urządzeń, odpady niebezpieczne |
| Wymóg ekranu |
Tak, ekran kontroluje wielkość cząstek wyjściowych |
Nie, zazwyczaj używane jako pierwotny rozdrabniacz |
| Dokładność rozdrabniania |
Wysoka (może osiągnąć drobne rozdrabnianie) |
Niskie (używane do grubości) |
3.Zalety i cechy głównego wału: pojedynczy wał Shredder vs podwójny wał Shredder
| Pozycja |
Jednoszytowy rozdrabniacz |
Podwójny strzałnik |
| Struktura głównego wału |
Wyroby z tworzyw sztucznych (z wyłączeniem tworzyw sztucznych) |
Zestaw z dwoma przeciwobrotowymi wałami |
| Metoda cięcia |
Cięcie obracające się przy użyciu ostrzy stałych i obracających się |
Obcięcie i rozdzieranie za pomocą ostrzy typu hak na obu wałkach |
| Karmienie materialne |
Wymuszone karmienie, idealne dla jednolitych materiałów |
Z wyłączeniem urządzeń do przechowywania danych i urządzeń do przechowywania danych |
| Przekaz momentu obrotowego |
Centralizowane, wydajne stosowanie momentu obrotowego |
Rozdzielony moment obrotowy dla wysokiej odporności na przeciążenia |
| Precyzja i kontrola |
Lepsza precyzja i kontrola granularności kruszenia |
Większa siła rozdrabniania, mniejsza precyzja wielkości cząstek |
| Odporność na zakłócenia |
Mniejsza tolerancja materiałów twardych lub metalowych |
Wysoka tolerancja na zanieczyszczenia nierozpuszczalne |
| Potrzeby konserwacji |
Łatwiejsze w utrzymaniu ze względu na konstrukcję pojedynczego wału |
Bardziej złożone, wymaga zrównoważonego ustawienia wału |
Różnice w układach sprzężenia i napędu: jednoosobowy versus podwójnieosobowy rozdrabniacz
| Pozycja |
Jednoszytowy rozdrabniacz |
Podwójny strzałnik |
| Rodzaj sprzęgła |
Zazwyczaj wykorzystuje sztywne lub elastyczne sprzęgły |
Często używa sprzęgłów biegów ciężkich lub sprzęgłów ograniczających moment |
| Metoda napędu |
Jednosilnikowy napęd bezpośredni lub skrzynia biegów |
Wyroby z tworzyw sztucznych, z tworzyw sztucznych |
| Przekaz mocy |
Proste i scentralizowane |
Złożone i wymagające zsynchronizowanego rozkładu momentu obrotowego |
| Rozkład momentu obrotowego |
Bezpośrednio na pojedynczy wirnik |
Prężnik równoważony między dwoma wirnikami |
| Ochrona przed przeciążeniem |
Często wyposażone w ograniczacz momentu obrotowego lub sprzęgło bezpieczeństwa |
Wyższa ochrona przed przeciążeniem, czasami sprzężenie hydrauliczne |
| System sterowania |
Łatwiej kontrolować i utrzymywać |
Wymagane jest skoordynowane sterowanie dwoma silnikami (jeśli są używane) |
| Koszt i złożoność |
Niższe koszty i łatwiejsze ustawienie |
Wyższe koszty, bardziej skomplikowana instalacja i dostosowanie |
4.Wydajność i przydatność do zastosowania
Wydajność i przydatność do zastosowania: jednoosobowy versus podwójnieosobowy rozdrabniacz
| Pozycja |
Jednoszytowy rozdrabniacz |
Podwójny strzałnik |
| Wydajność rozbioru |
Precyzyjne rozdrabnianie, odpowiednie do kontrolowanej wielkości cząstek |
Wydajne rozdrabnianie, idealne dla materiałów o dużej objętości i wytrzymałości |
| Przystosowanie materiału |
Najlepiej dla materiałów miękkich do średnio twardych (np. tworzyw sztucznych, folii, tkanin) |
Odpowiednie do twardych, nieporęcznych i mieszanych materiałów (np. metalowe bębny, odpady elektroniczne, opony) |
| Konsekwencja wydajności |
Konsekwentny i jednolity rozmiar cząstek |
Górniejszy i mniej spójny wynik |
| Wydajność przepustowa |
Umiarkowana przepustowość, zoptymalizowana pod kątem precyzji |
Wysoka przepustowość, zoptymalizowana pod względem pojemności i mocy |
| Zużycie energii |
Mniejsze zużycie energii na tonę |
Wyższe zużycie energii ze względu na system podwójnych silników |
| Hałas i wibracje |
Względnie cicha obsługa |
Głośniej z silniejszymi drgawkami podczas drukowania ciężkich urządzeń |
| Utrzymanie |
Łatwiejsze w czyszczeniu i konserwacji |
Wymaga więcej konserwacji z powodu podwójnych komponentów |
| Przemysł zastosowań |
Recykling tworzyw sztucznych, tekstylia, przetwarzanie folii |
Recykling metali, oczyszczanie odpadów dużych, usuwanie przemysłowe |
5.Jak wybrać pomiędzy jedno- i podwójnie-ośnikową rozdrabniarką?
| Kryteria oceny |
Kiedy wybrać jednoosobowy rozdrabniacz |
Kiedy wybrać rozdrabniarkę podwójnego wału |
| Rodzaj materiału |
Materiały miękkie do średniej wytrzymałości, takie jak tworzywa sztuczne, tkanina, folie, gąbka, papier |
Materiały twarde, duże lub zanieczyszczone, takie jak metalowe beczki, opony, odpady elektroniczne, ścieki komunalne |
| Kontrola wielkości cząstek |
Jeżeli wymagane jest dokładne i jednolite rozmiary cząstek |
Kiedy dokładny rozmiar cząstek jest mniej krytyczny; koncentruje się na dużej pojemności i silnym rozdrabnianiu |
| Objętość przetwarzania |
Przystosowane do średnich do małych objętości przetwarzania i drobnego kruszenia |
Idealne do zastosowań o dużej objętości i rozkładu materiałów na dużą skalę |
| Automatyzacja i sterowanie |
Wyższe potrzeby automatyzacji (automatyczne podanie, ochrona przed przeciążeniem itp.) |
Wolać stabilne, trwałe maszyny do ciężkiej pracy i ciągłej pracy |
| Budżet i utrzymanie |
Mniejsza inwestycja początkowa, łatwa i opłacalna konserwacja |
Wyższe koszty początkowe, ale zaprojektowane do trwałego zastosowania przemysłowego |
| Ograniczenia przestrzenne |
Kompaktna struktura, niewielki odcisk |
Większa maszyna wymaga większej powierzchni montażowej i transportowej |
| Wymogi dotyczące hałasu |
Idealne dla środowisk z normami kontroli hałasu |
Lepsze dla obszarów przemysłowych o mniejszym zagrożeniu hałasem lub z środkami izolacyjnymi |
Aby zobaczyć pokaz wideo naszych niszczarek, kliknij na listę produktów.Razem możemy stworzyć czystsze, bardziej zrównoważoną przyszłość.
Twoja wiadomość musi mieć od 20 do 3000 znaków!